氧化镁在油脂工业中的用途主要体现在作为脱色剂、催化剂和中和剂等方面。这些应用在提高油脂质量和生产效率方面起着关键作用。下面将详细介绍氧化镁在油脂工业中的具体用途及其功能：
脱色剂
吸附能力强：氧化镁具有强大的吸附能力，能够有效吸附油脂中的色素和杂质，从而改善油品的颜色和透明度。这一特性使其成为油脂精炼过程中的重要脱色剂。
提升油脂品质：通过使用氧化镁进行脱色处理，油脂的外观和质量得到显著提升，使其更符合消费者对高品质油品的需求。
催化剂
促进化学反应：氧化镁在高温下可以与酸反应生成相应的镁盐，这一特性使其在油脂的酯交换反应中发挥催化作用。它能够加速反应进程，提高反应效率。
提高生物柴油产量：在生物柴油的生产中，氧化镁作为催化剂，能够有效促进甘油三酯与甲醇的酯交换反应，从而提高生物柴油的产量和质量。
中和剂
中和游离脂肪酸：氧化镁能够中和油脂中的游离脂肪酸，减少酸性物质对油脂品质的影响。这有助于提升油脂的稳定性和储存寿命。
调节酸碱平衡：在油脂加工过程中，氧化镁可以调节油品的酸碱平衡，确保油脂在后续的应用中具有良好的性能和稳定性。
IKN德国纳米级氧化镁研磨分散机在分散氧化镁时通过14000rpm的转速形成的剪切力使物料在0.2-0.3mm极细的定转子间隙中形成每分钟数以 万次的撞击、破碎、撕裂，将原本抱团的纳米级氧化镁进一步的破碎，打开团块形成纳米级颗粒状，为防止被打碎的纳米级氧化镁颗粒再次抱团，我们在研 磨后又加了分散均质盘，对物料进行的分散，阻止物料再进行二次抱团。氧化镁分散的越细越均一，对于后期做应用性能就越好！
影响纳米材料分散要素：
分散介质
（1）根据粘度不同，分散介质分为高粘度、中粘度和低粘度三种。在低粘度介质中，如水和有机溶剂，纳米材料易于分散。中粘度介质如液态环氧树脂、液态硅橡胶等，高粘度介质如熔融态的塑料。
分散剂
（1）分散剂的选择，与分散介质的结构、极性、溶度参数等密切相关。
（2）分散剂的用量，与纳米材料比表面积和共价键修饰的功能基团有关。
（3）水性介质中，推荐使用TNWDIS。强极性有机溶剂中，如醇、DMF、NMP， 推荐使用TNADIS。
分散设备
上海IKN（依肯）机械设备有限公司应对纳米材料分散开发的高剪切三级分散机CMD2000系列适合大规模地分散纳米氧化铝，纳米氧化锌，纳米氧化铈，纳米氧化铁，纳米氧化铋，纳料ATO合金等产品。纳米金属粉体、碳纳米管、高纯Al2O3、高纯纳米TiO2系列粉体、超活性纳米TiO2催化剂、纳米TiO2液体、纳米TiO2银抗菌剂、纳米高纯ZrO2、超细高纯ZrO2、纳米涂层材料、纳米载银抗菌粉、纳米SiO2、纳米ZnO、光触媒、纳米三防整理剂等系列粉体、液体、制剂在中、低粘度介质里的分散。
高新精细氧化镁纳米研磨分散机是、、均匀地将一个相或多个相固体进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。
当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散均质，经过高频管线式高剪切分散机的循环往复，终得到稳定的产品。 |
产品介绍
