工业化石油冻胶高剪切胶体磨 石油冻胶高剪切胶体磨 管线石油冻胶高速胶体磨 10000转高速胶体磨。
冻胶是由聚合物溶液转变而来的一种整体失去流动性的体系。聚合物溶液由于种种原因(如浓度增加或加入交联剂)形成网络结构，将液体包在其中，从而使整个体系失去流动性，而成为冻胶。在采油中，冻胶可用于堵水、酸化、压裂。
海水基免混配压裂液体系，具有以下优点：l)使用海水或对海水进行简单处理后直接进行压裂液配制，省去海上运送和储存淡水所需要的成本；2)通过研制免混配压裂液，在海上平台实现边配液边施工，这样能够有效的节约平台上的空间，摆放更多的压裂施工设备，为海上进行大规模压裂施工或者深海油田压裂提供的有利条件；3)能够对高温储层进行有效的压裂改造，为海上深层压裂提供了必要条件。
压裂作业结束后，会有约30%~60%的压裂液返排至地面，形成压裂返排液。压裂返排液每年排出量，大部分油田采用的是一次性压裂后返排，由于其中含有大量的化学添加剂，如防乳化剂、减阻剂、聚合物、黏土稳定剂、助排剂、杀菌剂等，同时返排液和原油、地层有接触，其中含有原油中一部分有机物组分和地层中的无机物，若未通过处理便回注或外排，会造成水资源严重浪费，对油气井的周围环境带来危害，对周边浅层地下水和地表水系造成污染，进而破坏人类生存环境。使用环保型压裂液是有必要的。
胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
速粉碎机的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。
湿磨机湿磨是干磨的一种安全而的替代方案，基于转子-定子原理。
用转子-定子置湿磨此类物质具有诸多好处：
1 研磨得到的细颗粒被直接融 合到悬浮液中，因而从开始就避免了灰尘的形成。
2 与干磨系统不同，被研磨的物质保持在系统内，从而大幅减少了损失。因此，湿磨非常适合有机化学品，尤其是物质，或者有毒物质的研磨。
3相对干磨过程而言，湿磨的产品进料和计量较容易。
速粉碎机机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。
级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出#终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。 |
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