SNCR脱硝工艺
1. SNCR脱硝技术有着极大的灵活性，适用绝大多数的的应用情况，无论选择一种或几种技术，SNCR是既经济又有效的脱硝方式，并且前期投资的费用低，占地空间少。
2. SNCR装置系统简约，可以根据机组运行状况灵活处理，施工工期短。该装置不会对其他系统（如空气预热器、除尘器）的运行、维护增加负面影响。
3. SNCR脱硝方式的综合成本仅为SCR脱硝方式的15%~30%，是满足环保排放标准最经济的脱硝方案。
SCR脱硝工艺
1. SCR脱硝技术的成本主要是装置费用，运行成本主要在于喷射的还原剂和催化剂的更换费用。
2. SCR工艺中使用了脱硝催化剂，大大提高了脱硝效率并降低了脱硝反应温度。但由于脱硝催化剂价格贵，占整个SCR脱硝工艺总投资的1/3左右，且由于硫中毒、颗粒物污染等因素，催化剂需要定期更换，综合运行成本高。
3. 该脱硝方式适合用在环保要求十分严格的区域，以及无法实施炉内脱硝或炉内脱硝不达标的场合。
SNCR+SCR混合脱硝工艺
1. SCR+SNCR混合脱硝工艺是一个综合性的方案，它的最大优点在于可根据排放要求，分期实施，并且比SCR便宜。
2. SCR+SNCR混合工艺设有两个反应区，通过布置在锅炉墙上的喷射系统，将还原剂喷入第一反应区（炉内850℃~1050℃温度窗口），在高温下，还原剂于烟气中的NOx发生氧化还原反应，实现初步脱硝，然后未反应的还原剂随烟气进入第二个反应区（炉外反应器200℃~500℃），进一步反应。
3. SCR+SNCR混合工艺最大的亮点，就是省去了SCR在烟道中的复杂的AIG（氨喷射）系统，并大大减少了催化剂用量。
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